鋁塑共擠門窗是鋁內襯與塑料緊密結合的復合門窗,為什么酒店工程經常選用鋁塑共擠型材門窗？它有什么特點，該執行什么標準？

　　型材生產是在鋁內襯表面復合的表面硬核泡沫塑料，實現內金屬與外塑料的結合。因此，該門窗集傳統金屬門窗和塑料門窗于一體，與金屬門窗的強度和塑料門窗的保溫優勢相兼容。

　　那么鋁塑共擠門窗的特點是什么呢？我們主要關注共擠型材的特點：采用鋁合金型材作為骨架，保障型材的剛度和強度。窗角采用角碼連接，進一步增加了窗的耐風壓和耐變形能力，具有良好的隔熱隔音性能。根據共擠型材結構可知，鋁質襯里表面涂有一層大于的泡沫塑料，作為隔熱隔音層。眾所周知，保溫隔音的比較好的材料是泡沫材料，它節約了材料，降低了資源消耗，鋁塑共擠門窗將鋁合金門窗和塑料門窗融為一體。與塑料窗相比，塑料每平方米可節省塑料，比鋁合金材料翻一番，節約生產能耗，減少碳排放

　　整體實力較好，有利于消防，鋁塑共擠門窗的角部連接是通過連接形成的。先用切割鋸將型材端部切割成角，然后在兩個型材端部的鋁襯腔中放入一個的角碼，即已形成標準供應的鋁件，以進行連接。使用改進的焊機，將塑料焊接成型。焊接完成后將連接好的鋁塑共擠型材放在平臺上，用螺絲將型材與角碼連接成一體，實現角裝工藝，從而達成型材加強鋁內襯的角塑料完全密封和鋁件完全閉環連接的目的，使窗戶體現出抗風壓、整體剛度好、不變形、密封性好、易于實現建筑防雷，有利于消防和急救。傳統的塑鋼型材采用熱熔焊接連接，用于加強型腔中型材強度的襯鋼通過螺釘固定在塑料型腔中，因此塑料連接角的外力承載力較弱。經過長時間的風化和其他外部環境后，少量應力可能會導致角部開裂和焊接。

　　由于鋁塑共擠型材是一種新型材料，在制造過程中有兩個過程，這與傳統的型材制作方法明顯不同，大家需要注意這一點。